零件的動(dòng)配合不好會(huì)縮短N(yùn)YP高粘度泵的使用壽命
2015-3-3 9:32:22??????點(diǎn)擊：
零件的動(dòng)配合不好會(huì)縮短N(yùn)YP高粘度泵的使用壽命
NYP高粘度泵主動(dòng)齒輪回轉(zhuǎn)軸線與前蓋定位止口同軸度誤差大，齒輪旋轉(zhuǎn)阻力大，甚至卡死，造成泵的機(jī)械性能大大下降。零件的動(dòng)配合不好，磨損加快，縮短了NYP高粘度泵的使用壽命，并且浮動(dòng)軸套軸向移動(dòng)阻力較大，使齒輪泵端面與軸套之間的間隙不能及時(shí)消除，甚至不能移動(dòng)，導(dǎo)致NYP高粘度泵容積效率下降。另外，由于主動(dòng)輪軸與傳動(dòng)軸受其自身同軸度的影響，加大了泵的振動(dòng)和噪聲。 定位銷孔加工工藝比較及試驗(yàn) 一、定位銷加工工藝比較 (1)采用鉆、鉸(鉆模)工藝，雖然保證了2-φ8mm孔徑尺寸精度和內(nèi)徑表面粗糙度，但銷孔孔距誤差大，而且不太穩(wěn)定。 (2)采用鉆、成型(模具擠壓)工藝，雖然保證了兩銷孔加工精度、孔徑精度，并且穩(wěn)定可靠，但是又帶來銷孔表面粗糙、部分孔徑不圓度增大的問題。 (3)在兩個(gè)+13mm緊固螺釘孔口部添置套管銷，去掉原來2-φ8mm銷孔，采用鉆、鉸、鏜工藝，保證了各方面的精度，但是工藝復(fù)雜，成本較高。針對以上情況，我們進(jìn)行了分析研究，認(rèn)為解決定位銷問題是關(guān)鍵所在，改進(jìn)加工工藝是解決問題的路子。我們采用一個(gè)定位銷和主動(dòng)輪軸作為定位加工、裝配，去掉另一個(gè)定位銷，然后再隨機(jī)抽取六臺(tái)NYP高粘度泵分三組按不同的組裝方式在齒輪泵全性能試驗(yàn)臺(tái)上做性能試驗(yàn)，檢測它們在試驗(yàn)前和試驗(yàn)后主動(dòng)輪軸線與前蓋定位止口同軸度的誤差變化，從而選取最佳方案。具體情況如表1，第三種方法徑向跳動(dòng)變化最小，證明采用這種工藝方案是成功可行的。為了提高NYP高粘度泵的裝配精度，我們又專門設(shè)計(jì)制造了以主動(dòng)齒輪軸為基準(zhǔn)的定位夾具，在裝配時(shí)利用該夾具將前蓋位置精確地控制后，再擰緊四只緊固螺釘。采用新的工藝以后，較好地解決NYP高粘度泵的端蓋和殼體之間的配合及加工問題，保證了NYP高粘度泵的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提高了NYP高粘度泵的容積效率和機(jī)械性能，取得了較為滿意的效果，并且較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用
NYP高粘度泵主動(dòng)齒輪回轉(zhuǎn)軸線與前蓋定位止口同軸度誤差大，齒輪旋轉(zhuǎn)阻力大，甚至卡死，造成泵的機(jī)械性能大大下降。零件的動(dòng)配合不好，磨損加快，縮短了NYP高粘度泵的使用壽命，并且浮動(dòng)軸套軸向移動(dòng)阻力較大，使齒輪泵端面與軸套之間的間隙不能及時(shí)消除，甚至不能移動(dòng)，導(dǎo)致NYP高粘度泵容積效率下降。另外，由于主動(dòng)輪軸與傳動(dòng)軸受其自身同軸度的影響，加大了泵的振動(dòng)和噪聲。 定位銷孔加工工藝比較及試驗(yàn) 一、定位銷加工工藝比較 (1)采用鉆、鉸(鉆模)工藝，雖然保證了2-φ8mm孔徑尺寸精度和內(nèi)徑表面粗糙度，但銷孔孔距誤差大，而且不太穩(wěn)定。 (2)采用鉆、成型(模具擠壓)工藝，雖然保證了兩銷孔加工精度、孔徑精度，并且穩(wěn)定可靠，但是又帶來銷孔表面粗糙、部分孔徑不圓度增大的問題。 (3)在兩個(gè)+13mm緊固螺釘孔口部添置套管銷，去掉原來2-φ8mm銷孔，采用鉆、鉸、鏜工藝，保證了各方面的精度，但是工藝復(fù)雜，成本較高。針對以上情況，我們進(jìn)行了分析研究，認(rèn)為解決定位銷問題是關(guān)鍵所在，改進(jìn)加工工藝是解決問題的路子。我們采用一個(gè)定位銷和主動(dòng)輪軸作為定位加工、裝配，去掉另一個(gè)定位銷，然后再隨機(jī)抽取六臺(tái)NYP高粘度泵分三組按不同的組裝方式在齒輪泵全性能試驗(yàn)臺(tái)上做性能試驗(yàn)，檢測它們在試驗(yàn)前和試驗(yàn)后主動(dòng)輪軸線與前蓋定位止口同軸度的誤差變化，從而選取最佳方案。具體情況如表1，第三種方法徑向跳動(dòng)變化最小，證明采用這種工藝方案是成功可行的。為了提高NYP高粘度泵的裝配精度，我們又專門設(shè)計(jì)制造了以主動(dòng)齒輪軸為基準(zhǔn)的定位夾具，在裝配時(shí)利用該夾具將前蓋位置精確地控制后，再擰緊四只緊固螺釘。采用新的工藝以后，較好地解決NYP高粘度泵的端蓋和殼體之間的配合及加工問題，保證了NYP高粘度泵的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提高了NYP高粘度泵的容積效率和機(jī)械性能，取得了較為滿意的效果，并且較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用
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