高粘度齒輪泵泵對于密封的選擇
2014-11-10 9:39:42??????點擊：
高粘度齒輪泵泵對于密封的選擇
對密封的基本要求是密封性好、安全可靠、壽命長，燕應力求結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡單，制造維修方便，成本低廉，大多數(shù)密封件易損件，應保證互換性，實現(xiàn)標準化、系列化.由于技術(shù)需求很多的齒輪油泵,特別是高粘度齒輪泵都選擇了合金機械密封,但是因為其成本較高,還是有客戶會選擇盤根密封盤根密封因其結(jié)構(gòu)比較簡單，價格不貴，來源廣泛而獲得許多工業(yè)部門的青睞。為了讓大家更明確的了解機械密封的優(yōu)點和缺點，我們特別將機械密封與軟填料密封進行了比較，以下是比較的結(jié)果。
1、機械密封的可靠性高 機械密封的可靠性要比軟填料密封更高，在長周期的運行中機械密封會表現(xiàn)出穩(wěn)定的密封狀態(tài)，只有極小量的泄漏。機械密封的泄漏量按照統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，只為軟填料密封的百分之一，可見機械密封的可靠性更好。 2、機械密封的使用壽命長 機械密封的使用壽命很長，在中性液體類介質(zhì)中的工作時間可達2年以上，在油類介質(zhì)中的工作時間能達到1年以上，而在化學類介質(zhì)的環(huán)境中也能工作長達半年以上。 3、機械密封的摩擦性能好 機械密封的摩擦功率小、對軸承和軸套的磨損小，一般來說機械密封的摩擦功率消耗在軟填料密封摩擦消耗的一半以下，而對軸承和軸套基本不會形成磨損。 4、機械密封的適應范圍廣 機械密封的材質(zhì)決定了機械密封能夠適應高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境。機械密封具有抗腐蝕能力，可用于腐蝕性介質(zhì)、含磨粒介質(zhì)的密封工作。另外，機械密封的抗振動能力強，對振動、偏擺和傾斜的反應不敏感。 5、機械密封的工藝要求高 機械密封與軟填料密封相比，對制造工藝的要求更高、設(shè)計結(jié)構(gòu)也更為復雜，因此機械密封的安裝和更換都要求操作人員具有一定的技術(shù)水平。機械密封的這一特點決定了它的售價高、一次性投資額高，且事故處理的難度較大。
盤根密封的優(yōu)點
1、有一定的彈塑性。當水泵填料受軸向壓緊時能產(chǎn)生較大的徑向壓緊力，以獲得密封；當機器和軸有振動或偏心及填料有磨損后能有一定的補償能力。
2、有一定的強度。使水泵盤根不至于在未磨損前先損壞。
3、化學穩(wěn)定性高。即其與密封流體和潤滑劑的適應性要好，不被流體介質(zhì)腐蝕和溶脹，同時也不污染介質(zhì)。
4、不滲透性好。由于流體介質(zhì)對很多纖維體都具有一定的滲透作用，所以對填料的組織結(jié)構(gòu)致密性要求高，因此填料制作時往往需要進行浸漬、充填相應的填充劑和潤滑劑。
5、導熱性能好。易于迅速散熱，且當摩擦發(fā)熱后能承受一定的高溫。
6、自潤滑性好。即摩擦系數(shù)低耐磨損。
7、盤根制造工藝簡單，裝拆方便，價格低廉。同時能滿足上述要求的材料較少，如一些金屬軟填料、碳素纖維填料、柔性石墨填料等，它們的性能好，適應的范圍也廣，但價格較貴。而一些天然纖維類填料，如麻、棉、毛等，其價格不高，但性能稍差，適應范圍比較窄。所以，在水泵填料材料選用時應對各種要求進行全面、綜合的考慮。
盤根密封的缺點
1、盤根密封的貼緊接觸力來源于壓蓋對填料的軸向壓力而使填料產(chǎn)生徑向擴張力，造成填料與軸套之間形成較大的摩擦，因而需要經(jīng)常更換磨損的軸套。
2、需要損耗10％～15％的軸功率來克服軸套與填料之間的摩擦力而實現(xiàn)密封。
3、盤根密封的泄漏極易使泄液進入軸承箱，造成軸承的損壞。
4、填料密封在使用過程中，由于填料經(jīng)常處于非正常的使用狀態(tài)，加劇了填料磨損和軸套的損壞，使得填料密封的使用處于惡性循環(huán)。
5、為了將盤根與軸或軸套之間的摩擦熱帶走，必須有定量的泄漏，造成冷卻水的流失?？傊?，填料密封的優(yōu)點是簡單易行，缺點是維修工作量大，功率的損失也較大，且由于它總是有一定的泄漏，故不適用于輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體。
現(xiàn)在一般常用的盤根有芳綸盤根，四氟盤根，石墨盤根，高水基盤根，碳纖維盤根，棉紗盤根，石棉盤根等
對密封的基本要求是密封性好、安全可靠、壽命長，燕應力求結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡單，制造維修方便，成本低廉，大多數(shù)密封件易損件，應保證互換性，實現(xiàn)標準化、系列化.由于技術(shù)需求很多的齒輪油泵,特別是高粘度齒輪泵都選擇了合金機械密封,但是因為其成本較高,還是有客戶會選擇盤根密封盤根密封因其結(jié)構(gòu)比較簡單，價格不貴，來源廣泛而獲得許多工業(yè)部門的青睞。為了讓大家更明確的了解機械密封的優(yōu)點和缺點，我們特別將機械密封與軟填料密封進行了比較，以下是比較的結(jié)果。
1、機械密封的可靠性高 機械密封的可靠性要比軟填料密封更高，在長周期的運行中機械密封會表現(xiàn)出穩(wěn)定的密封狀態(tài)，只有極小量的泄漏。機械密封的泄漏量按照統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，只為軟填料密封的百分之一，可見機械密封的可靠性更好。 2、機械密封的使用壽命長 機械密封的使用壽命很長，在中性液體類介質(zhì)中的工作時間可達2年以上，在油類介質(zhì)中的工作時間能達到1年以上，而在化學類介質(zhì)的環(huán)境中也能工作長達半年以上。 3、機械密封的摩擦性能好 機械密封的摩擦功率小、對軸承和軸套的磨損小，一般來說機械密封的摩擦功率消耗在軟填料密封摩擦消耗的一半以下，而對軸承和軸套基本不會形成磨損。 4、機械密封的適應范圍廣 機械密封的材質(zhì)決定了機械密封能夠適應高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境。機械密封具有抗腐蝕能力，可用于腐蝕性介質(zhì)、含磨粒介質(zhì)的密封工作。另外，機械密封的抗振動能力強，對振動、偏擺和傾斜的反應不敏感。 5、機械密封的工藝要求高 機械密封與軟填料密封相比，對制造工藝的要求更高、設(shè)計結(jié)構(gòu)也更為復雜，因此機械密封的安裝和更換都要求操作人員具有一定的技術(shù)水平。機械密封的這一特點決定了它的售價高、一次性投資額高，且事故處理的難度較大。
盤根密封的優(yōu)點
1、有一定的彈塑性。當水泵填料受軸向壓緊時能產(chǎn)生較大的徑向壓緊力，以獲得密封；當機器和軸有振動或偏心及填料有磨損后能有一定的補償能力。
2、有一定的強度。使水泵盤根不至于在未磨損前先損壞。
3、化學穩(wěn)定性高。即其與密封流體和潤滑劑的適應性要好，不被流體介質(zhì)腐蝕和溶脹，同時也不污染介質(zhì)。
4、不滲透性好。由于流體介質(zhì)對很多纖維體都具有一定的滲透作用，所以對填料的組織結(jié)構(gòu)致密性要求高，因此填料制作時往往需要進行浸漬、充填相應的填充劑和潤滑劑。
5、導熱性能好。易于迅速散熱，且當摩擦發(fā)熱后能承受一定的高溫。
6、自潤滑性好。即摩擦系數(shù)低耐磨損。
7、盤根制造工藝簡單，裝拆方便，價格低廉。同時能滿足上述要求的材料較少，如一些金屬軟填料、碳素纖維填料、柔性石墨填料等，它們的性能好，適應的范圍也廣，但價格較貴。而一些天然纖維類填料，如麻、棉、毛等，其價格不高，但性能稍差，適應范圍比較窄。所以，在水泵填料材料選用時應對各種要求進行全面、綜合的考慮。
盤根密封的缺點
1、盤根密封的貼緊接觸力來源于壓蓋對填料的軸向壓力而使填料產(chǎn)生徑向擴張力，造成填料與軸套之間形成較大的摩擦，因而需要經(jīng)常更換磨損的軸套。
2、需要損耗10％～15％的軸功率來克服軸套與填料之間的摩擦力而實現(xiàn)密封。
3、盤根密封的泄漏極易使泄液進入軸承箱，造成軸承的損壞。
4、填料密封在使用過程中，由于填料經(jīng)常處于非正常的使用狀態(tài)，加劇了填料磨損和軸套的損壞，使得填料密封的使用處于惡性循環(huán)。
5、為了將盤根與軸或軸套之間的摩擦熱帶走，必須有定量的泄漏，造成冷卻水的流失?？傊?，填料密封的優(yōu)點是簡單易行，缺點是維修工作量大，功率的損失也較大，且由于它總是有一定的泄漏，故不適用于輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體。
現(xiàn)在一般常用的盤根有芳綸盤根，四氟盤根，石墨盤根，高水基盤根，碳纖維盤根，棉紗盤根，石棉盤根等
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